擁有這么多優(yōu)勢(shì)的實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)怎能不*
實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)采用螺旋式雙套盤管結(jié)構(gòu),對(duì)物料進(jìn)行高溫瞬間滅菌,既殺滅物料細(xì)菌,又不破壞風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值;雙套盤管采用不銹鋼制成,其中物料盤管內(nèi)表面進(jìn)行鏡面拋光處理,程度保證了無(wú)物料滯留現(xiàn)象。具有節(jié)能、消聲、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便、傳熱快、適應(yīng)溫差大等優(yōu)點(diǎn),并且具有預(yù)熱以及可加熱自動(dòng)控溫等功能,主要是應(yīng)用于食(乳)品、制藥、飲料、等行業(yè)做為加熱、或殺菌處理。主要適用于液體物料的瞬時(shí)滅菌,也可以用于流體物料的滅菌。
物料在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下通過(guò)套管式熱交換器加熱至138~150℃,并在這一溫度下保持一定的時(shí)間(2~4秒)以達(dá)到商業(yè)無(wú)菌水平,然后在無(wú)菌狀態(tài)下無(wú)菌環(huán)境中灌裝于無(wú)菌包裝容器中。整個(gè)滅菌過(guò)程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內(nèi)完成,將能引起物料和變質(zhì)的微生物和芽孢*殺滅,同時(shí),較大的保存了食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分。實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備的處理方法有效地防止了食品的二次污染,大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng),因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能,尤其連續(xù)工作時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)十多個(gè)小時(shí),從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。
實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)的主要特點(diǎn):
1、 微型可移動(dòng),占地僅2-3平方米,外設(shè)僅需自來(lái)水和電;
2、 *模擬工業(yè)化生產(chǎn),實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,可直接放大到工業(yè)化生產(chǎn);
3、 自動(dòng)控制,自動(dòng)化程度高,體現(xiàn)世界的控制技術(shù)和機(jī)械制造技術(shù);
4、 實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),控溫準(zhǔn)確,控溫精度±0.5℃;
5、 藝參數(shù)可直接在控制面板上或通過(guò)軟件在電腦上設(shè)置,實(shí)時(shí)讀取各項(xiàng)參數(shù)變化,直觀了解系統(tǒng)工作狀況;
6、 與電腦連接,試驗(yàn)數(shù)據(jù)可打印、在線紀(jì)錄、下載并保存;
7、 系統(tǒng)內(nèi)置過(guò)熱水發(fā)生器可選配冰水機(jī)和在線均質(zhì)及無(wú)菌充填,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊并自成系統(tǒng);實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)的模擬調(diào)配、均質(zhì)、老化、巴氏殺菌、高溫短時(shí)殺菌、超高溫瞬時(shí)殺菌及無(wú)菌灌裝等多種生產(chǎn)工藝。