真空帶式干燥機是一種廣泛應(yīng)用于食品、化工、制藥等領(lǐng)域的干燥設(shè)備。它將濕度高的物料置于真空帶式干燥機內(nèi)部,通過加熱和真空技術(shù)使物料中的水分蒸發(fā)并由真空方式將水分從物料中蒸發(fā)出來,從而實現(xiàn)物料的干燥。
真空帶式干燥機的工藝原理主要包括以下幾個方面:
1、物料供給
物料進(jìn)入真空帶式干燥機之前需要先進(jìn)行處理。一般來說,物料經(jīng)過打粉、混合、分散、結(jié)晶等工序后,會形成一定的物料狀態(tài),例如干粉、半固體、純液體等。需要根據(jù)物料狀態(tài)選擇對應(yīng)的物料供給方式。
常見的物料供給方式有以下幾種:
(1)干粉直接供給:可使用建造于干燥機頂部的料倉、料斗等設(shè)備;
(2)汁液直接供給:可使用裝有物料的儲罐,并開啟重力流式;
(3)半固體物料供給:可使用半固體物料泵或手動壓縮式供料機。
2、加熱方式
對于真空帶式干燥機來說,干燥時的加熱方式對結(jié)果有著至關(guān)重要的影響。
目前常用的加熱方式主要包括以下三種:
(1)汽油加熱:該方式直接將汽油加熱進(jìn)行供給,可以進(jìn)行快、速的暖場,同時也可以控制加熱的溫度,使得干燥效果比較理想
(2)電熱加熱:通過電蒸汽的方式進(jìn)行供熱,用戶可以通過溫度、加熱時間等來控制操作性能。
(3)蒸汽加熱:該方式在舊時期廣泛使用,目的是利用蒸汽的便攜性、廣泛性和便宜性來實現(xiàn)加熱。
3、真空排氣方式
真空排氣方式也是影響真空帶式干燥機工藝與效果的重要因素。常見的排氣方式有:
(1)冷卻排氣:使用阿拉達(dá)一冷卻法進(jìn)行排氣。
(2)蒸汽排氣:通過加熱后進(jìn)行排氣。
(3)水循環(huán)排氣:水循環(huán)排氣是指通過一定的排氣設(shè)備將排出的氣體冷卻回收循環(huán),使其具有節(jié)能的效果。
4、帶式移動方式
帶式移動方式也是影響真空帶式干燥機干燥效率的重要因素。
常見的帶式移動方式有以下幾種:
(1)普通帶式移動:即固定帶式移動方式,通過帶式的滑動完成干燥操作。
(2)螺旋升運方式:即斜角度的帶式移動方式,通過斜角度的帶式移動來完成干燥操作。
(3)擺線式帶式移動方式:即將帶式移動方式轉(zhuǎn)換為擺線方式,來完成干燥操作。
5、干燥后物料的收集方式
干燥后,物料需要進(jìn)行收集。常見的收集方式有以下兩種:
(1)轉(zhuǎn)換式:將干燥后的物料通過帶式移動方式轉(zhuǎn)到一側(cè),進(jìn)入刮板器、挖泵或風(fēng)冷器進(jìn)行收集。
(2)重力式:將干燥后的物料通過重力落下方式進(jìn)行收集。